鋼制雙法蘭伸縮接頭是在上世紀(jì)80時代傳入我國，隨著我國的加快經(jīng)濟(jì)建設(shè)的步伐，管道行業(yè)也進(jìn)入了發(fā)展的時期，不僅如此，隨著對于重工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，新型能源的使用更是離不開管道的鋪設(shè)，管道行業(yè)進(jìn)而帶動了傳力接頭行業(yè)的發(fā)展，使得我國的雙法蘭伸縮接頭行業(yè)在二十世紀(jì)末迅速發(fā)展起來。

  鋼制雙法蘭伸縮接頭是一種新型的管路補(bǔ)償接頭，該產(chǎn)品在管道中使用時也保障了管道的安全運(yùn)行。雙法蘭伸縮接頭待端管待冷卻后，將密封圈裝在兩端管道中間。先將膠圈翻轉(zhuǎn)，即將里封密面翻到外面，然后戴到其中任一端管上，調(diào)整到合適位置。

  然后將膠圈外緣拉起，扣蓋在另一端管上，調(diào)整密封圈在兩端管上的位置，應(yīng)使密封圈處在兩個端管的中間。為方便膠圈的順利安裝可以嘗試將膠圈邊翻起來并涂抹凡士林潤滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上，用螺栓將外卡進(jìn)行固定。

  應(yīng)注意，螺栓的緊固應(yīng)用對角法同時漸次交替進(jìn)行，緊固螺栓的同時，應(yīng)用錘敲擊外卡，這樣可以使密封圈包覆均勻，可避免接口處外卡對密封圈的擠畸現(xiàn)象。焊接完成后應(yīng)剔除或修復(fù)密封面的毛刺、碰傷、劃痕和污垢，然后噴涂防銹油漆。

  華鼎鋼制雙法蘭伸縮接頭在焊接時，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。

雙法蘭限位

    適用于兩邊均與法蘭連接，安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端連接長度，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，再調(diào)整好限位螺母，這樣就能讓管道自由伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運(yùn)行。

壓蓋式

    適用于兩邊與管子插接，勿需焊接，結(jié)構(gòu)合理，密封，安裝快速方便。

單法蘭限位

    適用于一邊與法蘭連接，一邊與管道焊接，安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺栓，再調(diào)整好螺母，這樣就能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮，鎖定伸縮量，管道的安全運(yùn)行。

    現(xiàn)在華鼎鋼制雙法蘭伸縮接頭焊接方式分為手工焊接和自動焊接兩種。因?yàn)樽詣雍附蛹夹g(shù)目前還不夠成熟，雙法蘭伸縮接頭的焊接以手工焊為主。手工焊接又主要分為纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。

    手工電弧焊向上焊技術(shù)特點(diǎn)為管口組對間隙較大，焊接過程中采用息弧操作法完成，每層焊層厚度較大，焊接效率低。手工電弧焊方法靈活簡便、適應(yīng)性強(qiáng)，其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場合下仍是自動焊方法所不能代替的。

    自動焊是華鼎鋼制雙法蘭伸縮接頭焊接發(fā)展的必然趨勢，管道自動焊技術(shù)由于焊接效率高，勞動強(qiáng)度小，焊接過程受人為因素影響小等優(yōu)勢，在大口徑、厚壁管道生產(chǎn)中應(yīng)用潛力很大。